Плазменная резка металла с ЧПУ в Москве

Услуга осуществляется с помощью эффективной воздушно-плазменной системы Hypertherm POWERMAX 125, которая может выполнять краткосрочные циклы реза в самых сложных условиях работы. В ее основе лежит новейшая технология Smart Sense™, с помощью которой можно автоматически регулировать давление газа, выполняя обработку черных, цветных металлов, нержавеющей стали и алюминия толщиной до 80 мм. Система компенсации колебаний напряжений обеспечивает оптимальную производительность при минимальном напряжении.

В процессе резки нагревается только конкретный участок, что исключает тепловую деформацию материала и снижает стоимость проводимых операций. Кроме металлических листов плазменную резку можно применять для раскроя уголков, швеллеров, прутка, труб и других готовых изделий.В используемой системе для плазменной резки создается поток высокотемпературного ионизированного воздуха, электропроводность которого приравнивается к электропроводности разрезаемой заготовки. В результате образовывается электрическая дуга, которая нагревает заготовку и плавит металл. Температура плазмы может составлять до 25 000-30 000°С.

Резка выполняется на станке с ЧПУ, который представляет одну или несколько горелок с механизмами для их перемещения. Станок может выполнять цикл по заранее установленной программе, что значительно упрощает работу в случае одинакового раскроя листов. В качестве резца используется струя плазмы. Взаимодействующие между собой тепловые, электромагнитные, газодинамические и химические процессы отвечают за интенсивность нагрева струи. Такая технология превосходит другие методы резки металлов, которые плохо поддаются фигурному раскрою.

Виды плазменной резки

Классификация плазменной резки зависит от среды, в которой выполняются работы по раскрою металла:

Простой

Основное отличие способа заключается в ограниченности электрической дуги. Для выполнения реза применяется электрический ток и воздух. Иногда может быть задействован азот. При этой методике толщина металлов не должна быть выше 10 мм. С ее помощью можно легко разрезать низколегированные сплавы и другие мягкие металлы. Режущим элементом является кислород, из которого формируется струя, преобразующаяся в итоге в плазму. Кромки при резе получаются очень ровными и не требуют последующей обработки.

С газом

При данной технологии используются защитные газы, которые превращаются в плазменный поток после преобразования в плазмотроне. При этом значительно повышается качество реза. В качестве газа может использоваться водород или аргон, защищающий зону реза от негативных внешних факторов.

С водой

При таком виде плазменной резки вода выполняет функцию, аналогичную защитному газу. Она также охлаждает элементы плазмотрона и минимизирует вредные выделения.

Какие газы используются

Раскрой металла плазменной дугой может осуществляться с применением нескольких газов и смесей. Тип газа выбирается в зависимости от материала, требований к качеству реза и экономичности.

Воздушная смесь

Это самый доступный вариант для резки низколегированных сталей и алюминия. В состав воздуха входит 78% азота и 19% кислорода, которые по-разному оказывают воздействие на металл.

Азот

В основном применяется в тех случаях, когда требуется исключить образование оксидов металла. Использование азота влияет на качество реза – он получается не таким ровным, насыщение поверхности азотом мешает сварке, поэтому требуется последующая обработка.

Технический кислород

Рез выполняется намного быстрее, чем с помощью азота и воздуха. Кромки гладкие, без пор, значительно усложняющих сварку.

Аргон и водород

Самостоятельное использование каждого из этих газов не очень хорошо влияет на качество обрабатываемого материала. Аргон имеет низкую теплопроводность и скорость реза, но он хорошо выдувает металл и надежно защищает от химических реакций. Водород очень легкий, чтобы выдуть металл, но имеет высокую теплопроводность. Смесь обоих газов компенсирует их недостатки. Аргонно-водородная смесь используется для легированных сталей и там, где требуется высокое качество реза.